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冲压件加工厂对材料的要求

来源:
泊头东一金属制品有限公司
日期:
2021年2月20日
冲压件的冲裁的品质由模具保证,但是冲压件自身的质量则是由材料所保证的。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大。冲压件加工厂对于冲压材料的要求是:
1. 厚度精确,均匀。冲压模具精密,间隙小,板料厚度过大会增加变形力,并造成卡料,甚至将凹模胀裂;板料过薄会影响成品质量,在拉深时甚至出现拉裂。
2. 冲压件材料材质必须符合相应的环保标准。来料时需要进行ROSH检测;
3.?表面光洁,无斑,无疤,无擦伤,无表面裂纹等。一切表面缺陷都将存留在成品工件表面,裂纹性缺陷在弯曲,拉深,成形等过程可能向深广扩展,造成废品。
4.屈服强度均匀,无明显方向性。各向异性(见塑性变形的板料在拉深,翻边,胀形等冲压过程中,因各向屈服的出现有先后,塑性变形量不一致,会引起不均匀变形,使成形不准确而造成次品或废品。
5. 均匀延伸率高。抗拉试验中,试样开始出现细颈现象前的延伸率称为均匀延伸率。在拉深时,板料的任何区域的变形不能超过材料的均匀延伸范围,否则会出现不均匀变形。
6.屈强比低。材料的屈服极限与强度极限之比称为屈强比。低的屈强比不仅能降低变形抗力,还能减小拉深时起皱的倾向,减小弯曲后的回弹量,提高弯曲件精度。
 7.加工硬化性低。冷变形后出现的加工硬化会增加材料的变形抗力,使继续变形困难,故一般采用低硬化指数的板材。但硬化指数高的材料的塑性变形稳定性好(即塑性变形较均匀),不易出现局部性拉裂。
冲压件加工厂在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验,胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以保证成品质量和高的合格率。

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